氧氣分析儀是以氧化鋯固體電解質組成的氧傳感器，信號變化是以新型微處理器為核心組成的智能化在線分析儀器。主要用于空氣分離，化工流程氧含量自動分析；半導體，磁性材料生產(chǎn)；浮法玻璃、水泥建材工業(yè)；各種工業(yè)窯爐，熱處理工藝中氧含量自動分析以及電子元件，生物制藥等科學研究。

 

　　本產(chǎn)品具有測量快速、準確、高精度的特點，它采用了*燃料池傳感器測量氧含量。由于傳感器*密封，所以傳感器是免維護的。通常使用壽命可達三到五年。是老一代微氧儀的更新?lián)Q代產(chǎn)品。并且與*單片機技術，流量控制，溫度補償，壓力控制系統(tǒng)想結合，使之具有更好的人機操作平臺和廣泛的使用性能。

　　氧氣分析儀影響測定的因素說明：

　　1、氣路系統(tǒng)的簡化及潔凈：微量分析要求必需有效排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對樣氣以致的污染。因此，應盡可能簡化氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設備，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在樣氣引出至氧分析儀進口的管線上增加易以致污染的凈化設備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準確。

　　2、污染：在重新使用氧氣分析儀時，首先須注意在連接取樣管路時是否漏入空氣，并且必需認真將漏入的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進行可迅速凈化管道。

　　3、管道材質的選擇：管道材質及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指<0.1ppm)則必需用拋光過的不銹鋼管。

　　4、泄漏問題：氧氣分析儀在初次啟用前必需嚴格檢漏。氧氣分析儀只有在嚴密不漏的前提下才能獲得準確的數(shù)據(jù)結果。任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴密，將會導致空氣中的氧反滲進入管道及氧分析儀內部，從而得出含氧量偏高的結果。